Destacar:
non ferrous metal detector
, metal detectors for food industry
Velocidade da correia: |
15 m -50 m |
Fornecimento de energia: |
110-220V 50/60HZ |
Método da rejeição: |
Alarme e parada, barra de empurrão, explosão de ar, queda de flaps |
Princípio do trabalho: |
Indução magnética |
Código H.S.: |
8543709100 |
Opcional: |
Escolha digital ou analógica |
Peso: |
250 quilogramas |
Aplicação: |
Inspecção da transformação de alimentos |
Altura de trabalho: |
700 milímetros |
Língua: |
Chinês, Inglês, Espanhol, Italiano, Russo |
Tunnel Food Grade Metal Detector For Food / Biscuits Packets , CE ISO Standard
Detector de metais do produto comestível do túnel para pacotes dos biscoitos/pó de leite, padrão ISO do CE
Aplicativo:
Para pacotes de biscoitos, pacotes de alimentos, leite em pó, sorvete em pó, produtos congelados, pães etc.
Características:
- Para detectar contaminação por metais ferrosos e não ferrosos em produtos embalados/soltos
- Alta sensibilidade devido à detecção simultânea de campo magnético de 2 frequências
- Fixação/desconexão do transportador com um toque
- Exibição de sensibilidade de detecção estimada
- Modelos compatíveis com HACCP. Lavável até IP 66
- Altura de passagem: 50mm a 400 mm. Largura de passagem: 210 mm a 650 mm
- Aplicação úmida, seca, congelada e de papel alumínio
Benefícios da máquina:
- Detecção de metais precisa e confiável
- Detecção precisa, mesmo com rendimento máximo
- Simples de instalar e usar
- Acomoda mudanças rápidas de produto
- Adequado para embalagens feitas de materiais não metálicos e também de materiais metálicos (folha de alumínio)
- Fácil de limpar e manter
Tecnologia:
- Mecanismo exportado da Alemanha, sistema de detecção de metais de canal duplo. Bobina com abertura retangular (sem pontas).
- Sistema de controle: controlador microprocessado ADLINE.
- Transportadores: Transportador de PU (poliuretano) de corpo articulado.
- Combinado com tecnologia de circuito de detecção de sinal bidirecional, operações de display de cristal líquido em inglês e visualização.
- Tem a função de ajuste do efeito dos produtos, como produtos úmidos, produtos incluindo açúcar ou sal, todos eles podem fazer com que a máquina tenha o sinal de metal, que na verdade não tem metal, por isso obtém informações erradas dos produtos e afeta a detecção resultado. Portanto, usar esta máquina com esta função pode reduzir o efeito dos produtos para obter melhores resultados de detecção.
- Com memória e função de aprendizagem, pode armazenar 12 tipos de parâmetros de teste de produtos, detectando uma ampla gama de materiais.
- Concluído pelo circuito de processamento de sinal digital pode detectar todos os objetos metálicos, ajustando o simples, estável e confiável.
- A combinação de itens de dados DSP e microcontrolador na amostra de teste e tratamento para melhorar a detecção.
- Mecanismo de transporte especial projetado para maximizar a sensibilidade dos detectores de metal.
- O design modular flexível pode ser personalizado de acordo com diferentes requisitos.
- Espelho em aço inoxidável com sistema de transporte aberto. Fácil de limpar.
- Atenda aos requisitos da certificação IFS e HACCP. Há uma variedade de opções de instituições excluídas, dependendo da aplicação.
- Com interferência de choque superior.
Principalmente peças internas da máquina e materiais:
- O motor que utilizamos do motor ajustável JSCC
- O fio da bobina usado para fazer o detector de metais que levamos do Japão Hitachi
- Haste rejeitadora de queda de controle PCL opcional. Este dispositivo pode efetivamente separar os metais e o produto normal
- Funil de alimentação opcional. Este dispositivo contribui para reunir especialmente as sobras
Garantia:
- 12 meses de mão de obra e peças
- Suporte técnico vitalício
- Embalagem e envio
- Máquina completa leva pacote de duas camadas
- A pré-embalagem leva o transportador de sacos plásticos para a máquina completa e as peças principais têm proteção de espuma plástica
- O pacote Eng leva uma caixa de madeira forte que atende a diferentes padrões de importação de países
Instalação e uso:
Ao retirar a embalagem, levante a base de borracha, use a roda para movê-la até o seu local de trabalho.
Em seguida, abaixe a base de borracha e fixe-a..mantenha toda a base na horizontal
Em seguida, ligue a máquina algumas horas antes do uso, sem necessidade de instalação complexa.
O guia do usuário será feito em livro e vídeos para referência do cliente.
Aplicação típica:
Controle de entrada de mercadorias na indústria alimentícia: inspeção de mercadorias ensacadas em esteira transportadora ! Controle de saída de mercadorias na indústria alimentícia: inspeção de alimentos embalados (carnes, salsichas, queijos, sorvetes, chocolates, confeitos, pão de gengibre, salgadinhos, doces...) em uma esteira transportadora ou em uma corrediça! Controle de saída de mercadorias na indústria farmacêutica: inspeção de comprimidos e comprimidos embalados em lâmina! Controle de qualidade na indústria de plásticos: inspeção de coletores de sucção em uma correia transportadora para resíduos de zinco-wismuto.
Como funcionam os sistemas de detecção de metais?
De acordo com a revista Quality Assurance & Food Safety, todos os detectores de metais não ferrosos de uso geral funcionam da mesma maneira:
Três bobinas são enroladas exatamente paralelas em uma estrutura não metálica.
A bobina central está conectada a um transmissor de rádio de alta frequência.
Duas bobinas de recepção de transmissão ficam em cada lado da bobina central.
Como as duas bobinas externas são idênticas e estão exatamente à mesma distância do centro, elas recebem o mesmo sinal e produzem uma tensão de saída idêntica e balanceada.
Quando uma partícula de metal passa pelo sistema:
O campo de alta frequência é perturbado sob uma bobina, alterando a tensão e perturbando o equilíbrio.
Os fluxos de saída partem de zero, produzindo um sinal alertando o sistema sobre a presença de metal.
Dependendo das especificidades do sistema, geralmente é acionado um mecanismo de rejeição, com o resultado ideal de remoção de 100% do metal e uma quantidade mínima de produto vendável.
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Detalhes
Tamanho do túnel
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40*12cm |
40*15cm |
40*20cm |
50*15cm |
50*20cm |
50*25cm |
50*30cm |
| Sensibilidade Fe(mm) |
0,8 |
1,0 |
1.2 |
1,0 |
1.2 |
1,5 |
2,0 |
| Sensibilidade SUS(mm) |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3.5 |
| Altura de detecção |
120 |
150 |
200 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| Largura de detecção |
400 |
500 |
| Velocidade da correia |
10-35 metros por minuto ajustável
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| Método de alarme |
Luz e som e rejeição opcional |
| Detector de metais para alimentos |
Imagem de máquinas |
Aplicativo |
| Detector de metais com tela de toque VTF |
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- Indústria alimentar
- Indústria médica
- Aditivos alimentares
- Produtos para bebês
- Produtos de saúde
- Outras indústrias que precisam rejeitar e detectar metais
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| Detector de metais de elo de corrente VCF |
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- Produtos de frutos do mar
- Produtos aquáticos
- Sal Industrial
- Açúcar Industrial
- Produto úmido
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| Detector de metais inclinado VIF |
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| Detector de metais líquidos VPF |
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- Indústria de bebidas
- Molho de pimenta, indústria de molho para salada
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| Detector de metais combinado VCM e balança de verificação |
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- Detectores de metal e máquinas de pesagem são exigidos pela fábrica ao mesmo tempo.
- Indústria alimentícia
- Brinquedo Industrial,
- Medicina Industrial
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Perguntas frequentes
P Onde os detectores de metais são instalados no processo de produção de alimentos?
UMQuando usado para proteção de máquinas, o detector de metais é instalado diretamente antes da máquina a ser protegida. Se, como na maioria dos casos na indústria alimentar, o objectivo é a protecção do consumidor, vários pontos de inspecção são úteis. Uma inspeção da matéria-prima tem a vantagem de que as partículas metálicas são separadas antes de serem quebradas em pedaços menores que podem ser mais difíceis de detectar. Recomenda-se a realização de inspeções em pontos críticos de controle (HACCPs) durante o processo produtivo para detectar falhas no maquinário (como lâminas quebradas) a tempo. Alimentos para detectores de metais
Consequentemente, os produtos alimentícios em sua fase final após a embalagem são inspecionados mais uma vez com um detector de metais (ou sistema de raios X) para excluir totalmente a contaminação.
Para uma proteção ideal do produto, recomenda-se uma inspeção das matérias-primas, de vários pontos críticos de controle e uma inspeção final do produto acabado.
P Por que os detectores de metal são usados na indústria alimentícia?
UM
Detectores de metal para alimentospara a alimentação são utilizados principalmente para efeitos de protecção do consumidor. Apesar do máximo cuidado, as contaminações metálicas dos produtos alimentares durante o processo de produção não podem ser totalmente excluídas. Partículas metálicas que entram no produto durante o processo produtivo ou já estão contidas na matéria-prima podem causar lesões graves aos consumidores. As consequências para a empresa produtora são numerosas e graves e incluem pedidos de indemnização e recolhas dispendiosas.
Danos ainda maiores e mais duradouros são causados pela imagem negativa da marca e pela perda de confiança do consumidor causada por produtos alimentares impuros.
Detectores de metais para alimentosfornecem proteção eficaz contra metais ferrosos e não ferrosos (alumínio, aço inoxidável, etc.). Eles podem ser instalados em todas as etapas do processo de produção e podem ser usados para muitas aplicações diferentes, por exemplo, para a inspeção de pães e produtos de panificação, carnes e embutidos, frutas, vegetais, laticínios, especiarias, açúcar, etc.
Além da proteção ao consumidor, detectores de metais também são usados para proteger máquinas. Mesmo as menores partículas de metal podem levar à falha do maquinário. Reparações dispendiosas e paragens de produção são as consequências, muitas vezes seguidas por reduções de receitas.
Q Detector de metais para alimentos, arquivos usados regularmente
UM
Fabricantes de alimentos e bebidas
Processadores de alimentos e bebidas
Distribuidores de alimentos e bebidas
Instalações de armazenamento de alimentos e bebidas
Importadores de alimentos e bebidas
Restaurantes
Padrão Q IFS
UMIFS Alimentos 6.1
O IFS Food Standard é um padrão reconhecido pela GFSI (Global Food Safety Initiative) para auditoria de fabricantes de alimentos. O foco está na segurança alimentar e na qualidade dos processos e produtos. Diz respeito a empresas de transformação de produtos alimentares e a empresas que embalam produtos alimentares a granel.
O IFS Food se aplica quando os produtos são “processados” ou quando há risco de contaminação do produto durante a embalagem primária. A Norma é importante para todos os fabricantes de alimentos, principalmente para aqueles que produzem marcas próprias, pois contém diversos requisitos relacionados ao atendimento às especificações do cliente.
A Norma apoia os departamentos de produção e marketing em seus esforços pela segurança e qualidade da marca. O IFS Food foi desenvolvido com o envolvimento total e ativo de organismos de certificação, varejistas, indústria alimentícia e empresas de serviços de alimentação.
Escopo
O IFS Food Standard é usado para auditar fabricantes de alimentos em relação à segurança alimentar e qualidade de processos e produtos. A lista de requisitos está organizada nos seguintes tópicos:
Responsabilidade da alta administração
Sistema de gestão da qualidade e segurança alimentar
Gestão de recursos
Processo de planejamento e produção
Medições, análises, melhorias
Defesa Alimentar
Objetivos
Estabelecer um padrão comum com um sistema de avaliação uniforme
Para trabalhar com organismos de certificação credenciados e auditores qualificados aprovados pela IFS Food,
Para garantir a comparabilidade e a transparência em toda a cadeia de abastecimento,
Para reduzir custos e tempo para fabricantes e varejistas.
Benefícios
A certificação IFS Food pode oferecer uma série de benefícios importantes para empresas que buscam excelência em qualidade, segurança alimentar e satisfação do cliente, e que buscam uma vantagem competitiva em seu mercado.
Benefícios do departamento de produção:
Melhor entendimento entre a administração e o pessoal em relação às boas práticas, padrões e procedimentos,
Monitoramento do cumprimento das regulamentações alimentares,
Utilização mais eficaz dos recursos,
Redução da necessidade de auditorias de clientes,
Auditorias independentes de terceiros,
Maior flexibilidade através da implementação individual devido a uma abordagem baseada no risco.
Benefícios do departamento de marketing:
P Os detectores de metal são essenciais em uma empresa alimentícia?
UM
Qualquer tipo de contaminação metálica no seu produto é definitivamente uma questão de segurança alimentar. Tenho certeza de que todos podemos concordar com isso. Tenho opiniões bastante fortes sobre este assunto, principalmente porque observei muitosdetectores de metaisnão conseguem detectar metal embutido no produto quando testado durante uma auditoria de certificação. Qualquer bom programa de controle de metais começa primeiro com a prevenção e não com a detecção. Você precisa impedir que a contaminação por metal aconteça em primeiro lugar. Meu primeiro passo seria implementar um programa adequado de manutenção preventiva e um programa de prevenção de corpos estranhos. Ambos os programas devem ter monitorização adequada para garantir que estão a ser implementados com sucesso. Para fortalecer seu programa você pode então olhar para equipamentos de detecção e remoção incluindo ímãs,detectores de metais,peneiras, visual, raio x etc.
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